Vergrendellichaam Fabrikant

Hoe zorgt de fabrikant van de st in het verlichting van de storting voor de bewerkingsnauwkeurigheid van de kern van de stortvergrendeling?

1. Controle van indicatoren voor bewerkingsnauwkeurigheid
Positieverzameling: de positievereisten voor verticaliteit en horizontaliteit in het slotlichaam zijn erg hoog. De positieafwijking van de slotkern moet binnen ± 0,05 mm worden geregeld om ervoor te zorgen dat de vergrendelingskern correct kan worden ingebracht en soepel kan worden gedraaid.
Dimensionale nauwkeurigheid: regelt nauwkeurig de dimensionale parameters zoals de buitendiameter, de binnendiameter en de lengte van de slotkern en de reserveonderdelen. De dimensionale afwijking moet in het algemeen binnen ± 0,01 mm worden geregeld om de levensduur en prestaties van het slot te waarborgen.
Oppervlakteruwheid: het oppervlak van de slotkern moet na het bewerken een goede afwerking en glans hebben. Het wordt meestal geëvalueerd door RA -waarde. RA-waarde moet worden gecontroleerd tussen 0,1-0,4um om de impact op de torsiekracht en het openen van de vergrendelingskern te verminderen.
Rondheid en rechtheid: de as van de slotkern moet een volledige cirkel en rechte lijn behouden. De afwijking van de rondheid en rechtheid moet binnen 0,005 mm worden geregeld om te voorkomen dat de slotkern niet goed werkt als gevolg van niet-africhtheid of buiging.
2. Verwerkingsapparatuur en technologie
Geavanceerde apparatuur: gebruik zeer nauwkeurige en high-stabiliteit verwerkingsapparatuur, zoals CNC-machine-tools, om stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens de verwerking te waarborgen.
Optimaliseer technologie: verminder de verwerkingsfouten en verbetert de verwerkingsnauwkeurigheid door het verwerkingsproces continu te optimaliseren. Cold Stamping -technologie wordt bijvoorbeeld gebruikt om stalen laminaties te maken om de stevigheid en verwerkingsefficiëntie van de slotkern te verbeteren.
3. Kwaliteitsbeheersysteem
Volgen aan internationale normen: de verwerkingsnauwkeurigheidsnorm van de slotkern moet op zijn minst voldoen aan de internationale standaard ISO9001-2008-certificering om de nauwkeurigheid en stabiliteit van het product te waarborgen.
Strikte testen: Tijdens de verwerking en voordat het eindproduct de fabriek verlaat, wordt strikte kwaliteitstesten uitgevoerd, inclusief dimensionale metingen, testen van oppervlakteruwheid, rondheid en rechtheidstests, enz., Om ervoor te zorgen dat elke slotkern voldoet aan de nauwkeurigheidsvereisten.
4. Aangepaste verwerkingsnormen
Ontwikkel normen op basis van productkenmerken: volgens de verschillende kenmerken van elk slot, formuleer het bijbehorende verwerkingsnormen om de perfecte match tussen de slotkern en de slotlichaam en de verbetering van de algehele prestaties te garanderen.
5. Tandtabel en niveauverschilregeling
Tandtafelbeheer: gebruik de tandtabel om de tandvorm en het niveauverschil van de slotkern te beheren en zorg voor het unieke karakter van elke vergrendelingskern door middel van complex tandnummer en niveauverschilontwerp om duplicatie te voorkomen.
Productieprecisiebesturing: regeld strikt de precisie van het productieproces om ervoor te zorgen dat het aantal tanden in het werkelijke productieproces consistent is met theoretisch ontwerp en duplicatie en fouten verminderen.

Hoe realiseert de st in de body fabriek de vergrendelings- en openingsfunctie van de mechanische structuur van het verlichting van het verstortingsvergrendeling?

Het stortvergrendelings lichaam bestaat voornamelijk uit de volgende belangrijke componenten:
Vergrendelingskern: de kern van de stortvergrendeling is het kerngedeelte van het slotlichaam, meestal samengesteld uit sport-, veer- en slotgreep (of aandrijfplaat). De steting bevat een reeks onafhankelijke sleutelgaten, elk sleutelgat komt overeen met een set tanden op de sleutel.
Vergrendellichaam: de slotlichaam is de buitenste schaal van de mechanische slot, die wordt gebruikt om de slotkern te beschermen en de functie te bieden om deze op de deur te repareren. De slotlichaam bevat belangrijke componenten zoals aandrijfplaat en vergrendeling.
SLEUTEL: De sleutel is een hulpmiddel voor het bedienen van de slotkern en de tandvorm komt overeen met de put of aandrijfpen in de slotkern.
Vergrendelingsfunctie:
Wanneer de sleutel correct in de slotcilinder wordt ingebracht, komen de tanden van de sleutel overeen met de st in de storte of aandrijfpen in de slotcilinder.
De rotatie van de sleutel duwt de veer of aandrijfpen op de aandrijfplaat om te bewegen, waardoor de beweging van de bout wordt geregeld.
De bout is een sleutelcomponent van de slotlichaam. De beweging zal ervoor zorgen dat het ene uiteinde van de bout wordt ingebed in het pingat op het deurkozijn, waardoor de positie van de deur wordt bevestigd en de vergrendelingsfunctie realiseert.
Openingsfunctie:
Om het slot te openen, moet u eerst de juiste sleutel invoegen.
De rotatie van de sleutel duwt de veer of aandrijfpen op de aandrijfplaat in de tegenovergestelde richting, waardoor de bout zich terugtrok uit het pingat op het deurframe.
Wanneer de bout volledig wordt ingetrokken, kan de deur vrij worden geopend.
Bij het implementeren van deze functies volgt de stortvergrendelingsfabriek meestal het volgende proces:
Ontwerp: ontwerp de structuur van de slotcilinder, vergrendellichaam en sleutel volgens de doel- en veiligheidseisen van het slot. Bepaal de sleutelgatrangschikking van de structuur, het aantal en de positie van de veren, de vorm en grootte van de bout, enz.
Materiaalselectie: gebruik van hoogwaardige metalen materialen (zoals koper, roestvrij staal, enz.) Om belangrijke componenten zoals slotcilinders, vergrendelingslichamen en vergrendelingen te produceren om de duurzaamheid en veiligheid van sloten te waarborgen.
Verwerking en productie: door precisie -bewerking en oppervlaktebehandelingsprocessen (zoals elektropleren, spuiten, enz.), Vergrendelingscomponenten zoals slotcilinders, slotlichamen en sleutels. Zorg ervoor dat de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van elke component voldoen aan de ontwerpvereisten.
Montage en foutopsporing: assembleer de verwerkte componenten, debug en test ze. Zorg ervoor dat de rotatie van de slotcilinder glad is, de beweging van de vergrendeling is nauwkeurig en betrouwbaar en de insertie en rotatie van de sleutel is onbelemmerd.
Kwaliteitsinspectie: kwaliteitsinspectie uitvoeren op afgewerkte sloten, inclusief uiterlijkinspectie, functionele tests en veiligheidstests voor veiligheid. Zorg ervoor dat de kwaliteit en prestaties van de sloten voldoen aan relevante normen en klantvereisten.
Verpakking en levering: pak gekwalificeerde sloten in en voeg documenten toe zoals instructies voor gebruik en garantiekaarten. Verzend vervolgens volgens de eisen van de klant.