Badkamer opbergrek Fabrikant

Hoe kunnen de fabrikanten van badkamerplank de problemen van lage dimensionale nauwkeurigheid en ruwe oppervlaktebehandeling van badkamersopplanken oplossen?

1. Verbetering van de dimensionale nauwkeurigheid
Verbeter de mate van productiemechanisatie:
Introduceer zeer nauwkeurige verwerkingsapparatuur, zoals CNC-machine-tools, om de dimensionale nauwkeurigheid in het productieproces te verbeteren.
Kalibreer en onderhoud de apparatuur regelmatig om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de beste staat werkt.
Optimaliseer het productieproces:
Verfijn de productiestappen, verminderen de menselijke interventie en verminder de dimensionale afwijking veroorzaakt door onjuiste werking.
Implementeer een strikt dimensionaal inspectiesysteem en voer dimensionale inspectie uit op de eindproducten van elk proces om ervoor te zorgen dat ze aan de ontwerpvereisten voldoen.
Versterk de training van werknemers:
Zorg voor professionele vaardigheidstraining voor productiewerkers om hun bedrijfsniveau en kwaliteitsbewustzijn te verbeteren.
Nadruk het belang van dimensionale nauwkeurigheid om ervoor te zorgen dat elke werknemer kan opereren in overeenstemming met de normen.
2. Verbeter de oppervlaktebehandeling
Kies geschikte materialen:
Volgens de kenmerken van de badkameromgeving, kiest u corrosiebestendige en gemakkelijk te reinigen materialen zoals roestvrijstalen en aluminiumlegering.
Zorg ervoor dat het oppervlak van het materiaal plat en onberispelijk is om de moeilijkheid van de daaropvolgende verwerking te verminderen.
Optimaliseer het oppervlaktebehandelingsproces:
Voor materialen zoals roestvrij staal, kunnen elektrolytisch polijsten, chemisch polijsten en andere methoden worden gebruikt om de oppervlakteafwerking en vlakheid te verbeteren.
Voor planken die moeten worden gespoten, moeten van hoogwaardige verf en spuitapparatuur worden gebruikt om uniforme coating en sterke hechting te garanderen.
Controleer strikt de temperatuur, tijd en andere parameters tijdens het oppervlaktebehandelingsproces om overbehandeling of onderbehandeling te voorkomen.
Kwaliteitscontrole versterken:
Stel een speciale kwaliteitsinspectie -afdeling op om strikte kwaliteitsinspectie uit te voeren op de eindproducten na oppervlaktebehandeling.
Herwerken of ongekwalificeerde producten schrappen om ervoor te zorgen dat alle verzonden producten voldoen aan de kwaliteitsvereisten.

Hoe kunnen fabrieken van badkamersrack ervoor zorgen dat badkamersrekken goede anti-rust, anti-corrosie, antislip en andere eigenschappen hebben?

1. Materiële selectie
Corrosiebestendige materialen:
Corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal- of chromenlegeringen hebben de voorkeur. Deze materialen hebben een hoge roestweerstand en corrosieweerstand en kunnen lange tijd stabiel blijven in een vochtige omgeving.
Voor roestgevoelige materialen zoals koolstofstaal, moet speciale aandacht worden besteed aan hun anti-rust-behandelingsproces.
Anti-slip materialen:
Gebruik materialen met anti-slip-eigenschappen of ontwerp antislipstructuren op de contactoppervlakken van de rekken (zoals bodemsteunen, haken, enz.) Om ervoor te zorgen dat items stevig worden geplaatst.
2. Productieproces
Precisiebewerking:
Gebruik precisie-bewerkingsapparatuur en processen om ervoor te zorgen dat elk verbindingspunt en contactoppervlak van het rek glad en braamvrij zijn, waardoor slijtage en corrosie wordt veroorzaakt door wrijving.
Lassen- of verbindingsproces:
Voor onderdelen die moeten worden gelast of verbonden, gebruik je hoogwaardige lasprocessen of maak je de connectoren aan om een ​​stevige verbinding te garanderen en corrosie te voorkomen veroorzaakt door losheid.
3. Oppervlaktebehandeling
Rustbestendige behandeling:
Tijdens het productieproces worden de materialen die vatbaar zijn voor roest onderworpen aan de noodzakelijke anti-rrustbehandeling, zoals het sproeien van anti-rust-verf, galvaniseren, enz.
Besteed speciale aandacht aan corrosiegevoelige gebieden zoals laspunten en snijranden, en voer belangrijke behandeling uit.
Anti-corrosie coating:
Spray anti-corrosie-coatings zoals polyurethaan, epoxy, enz. Op het oppervlak van het rek om de anti-corrosieprestaties te verbeteren.
Zorg ervoor dat de coating uniform is en een sterke hechting heeft en het vocht en lucht effectief kan isoleren om corrosie te voorkomen.
Transparante verf of anti-reuzenspray:
Om de schoonheids- en anti-corrosieprestaties van het rekoppervlak te beschermen, kunt u transparante verf borderen of anti-rrustspray op het oppervlak gebruiken.
IV. Gebruiksgids
Installatieomgeving:
Geleide gebruikers om het rek te installeren in een geventileerde en droge omgeving om blootstelling aan langdurige vocht of waterspatten te voorkomen.
Voorzorgsmaatregelen voor gebruik:
Herinner gebruikers eraan om te voorkomen dat hij tijdens gebruik natte items op het rek plaatst, vooral voor lange tijd.
Controleer regelmatig of het rek roest of corrosie heeft, en indien gevonden, moet het op tijd worden gereinigd en onderhouden.
Reiniging en onderhoud:
Zorg voor een reinigings- en onderhoudsgids en bevelen aan om gebruikers een neutraal wasmiddel en warm water te gebruiken om het oppervlak van het rek te reinigen en het droog te vegen met een vochtige doek.
Benadruk het vermijden van het gebruik van sterk corrosieve wasmiddelen of gereedschap voor het reinigen.
5. Kwaliteitscontrole
Strikte testen:
Strikte kwaliteitscontrolemaatregelen worden geïmplementeerd tijdens het productieproces en elke reeks rekken wordt getest op anti-reuzen, anti-corrosie, anti-slip en andere eigenschappen.
Continue verbetering:
Gebaseerd op gebruikersfeedback en marktwijzigingen, worden materialen en processen continu geoptimaliseerd om de anti-reuzen, anti-corrosie, anti-slip en andere eigenschappen van het rack te verbeteren.